鋁合金噴涂作業(yè)注意事項
前處理過(guò)程中為了提高生產(chǎn)效率,并且減少烘干過(guò)程中的能耗,多采用較大的料架,盡可能多裝待處理的型材。對于一些質(zhì)地較軟的鋁合金型材,應多在鋁合金型材中間位置放置橫桿,讓凹槽部分盡量向上放置,有利于水份的蒸發(fā)。
當烘干過(guò)程完畢后,仍有水份殘留時(shí),為避免破壞鋁合金型材表面的硌化膜及溫度過(guò)高時(shí)型材容易產(chǎn)生變形,不應再放入爐內烘烤,可采用涼干或用氣1槍?zhuān)o(wú)油氣)吹干的方式。
鋁型材噴涂工藝操作規程
噴粉
1、根據工件的形狀補噴的角度應從45°或90°的角度補噴;
2、補噴或自動(dòng)噴涂粉末時(shí)要特別注意,噴塑加工價(jià)格,積粉、、膜厚超高、的不良品。所以在噴涂砂紋粉末和金屬粉末時(shí),靜電電壓要調低一點(diǎn),靜電噴塑加工,電壓大約在45Kv-55Kv之間;平光、高光、亞光的粉末靜電電壓相對要調高一點(diǎn),電壓大約在60Kv-70Kv之間。自動(dòng)噴槍與工件的距離應該在200mm-300mm的范圍內(距離是指噴槍的噴嘴和工件之間的空間距離)
鋁型材噴涂工藝操作規程
1,機箱噴塑加工,提前15分鐘上班,做好交接班手續,并佩戴好生產(chǎn)安全防護用品;
2、型材上架前,按《噴涂車(chē)間設備操作規程》的相關(guān)規定,將設備啟動(dòng)運行并檢查,淮南噴塑加工,確定設備運轉正常后方可生產(chǎn);
3、胚料準備(責任人:前處理工)
統計員按車(chē)間下達的生產(chǎn)指令領(lǐng)用和吊運胚料,并核對型材的長(cháng)度、數量、壁厚是否和生產(chǎn)指令單相符,確定無(wú)誤后才能生產(chǎn)。
上架時(shí)認真檢查胚料質(zhì)量是否符合《擠壓半成品檢驗規程》的規定要求。如出現有質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)向相關(guān)人員匯報。
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